醬油灌裝機適用于醫院制劑室、藥廠(chǎng)、獸藥廠(chǎng)、飲料廠(chǎng)、日化廠(chǎng)、實(shí)驗室等小企業(yè)、大中型企業(yè)小批量生產(chǎn),可灌裝:眼藥水、安瓿針劑、西林瓶針劑、各種口服液、試劑、食油、蜂蜜、洗發(fā)水、化工產(chǎn)品、獸藥、農藥等。采用電動(dòng)、曲柄、國內成熟的技術(shù)活塞式結構設計的自動(dòng)定量液體分裝機,適用于醫院制劑室、安瓿、眼藥水、各種口服液、西林瓶,農藥瓶,異型瓶洗發(fā)精及各種水劑的定量灌裝;同時(shí)也可用于各種化學(xué)分析試驗中的各種液體定量連續加液,特別適用于大、中、小型農藥廠(chǎng)的液體分裝。是理想的小型灌裝設備
常用瓶型:口服液瓶
常用瓶型:西林瓶
常用瓶:輸液瓶
常用瓶型:安瓿瓶
常見(jiàn)瓶型:各種塑料瓶
醬油灌裝機結構特點(diǎn):
結構簡(jiǎn)單、可靠、故障少;采用錐體活塞,密封性能好,分注液量準確,液量調整方便;觸液部均采用不銹鋼制成,并便于裝卸,可進(jìn)行無(wú)菌分注;缸筒、推桿、活塞采用不銹鋼材料,耐腐蝕、耐磨損;速度連續可調,操作方便。
醬油灌裝機的主要技術(shù)參數:
型號
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FZH-10
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FZH-20
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FZH-30
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FZH-100
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FZH-500
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灌裝范圍
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0.2-10ml
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5-20ml
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5-30ml
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10-100ml
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50-500ml
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生產(chǎn)能力
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40瓶/分
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30瓶/分
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35瓶/分
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30瓶/分
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20瓶/分
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精度
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0.5%
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0.5%
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0.5%
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1%
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1%
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電壓、功率
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220V/20W
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220V/30W
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220V/30W
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220V/60W
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220V/120W
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尺寸
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200*145*350mm
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220*145*355mm
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220*230*410mm
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180*300*480mm
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235*310*580mm
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重量
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6kg
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7kg
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7kg
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13kg
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18kg
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醬油灌裝機基本操作方法:
1、機器工作前必須將地線(xiàn)良好接地,再根據不同分裝量選擇合適的標準注射器。一般分裝范圍為0.2-1ml時(shí)采用1ml注射器;1-5ml時(shí)采用5ml注射器;5-10ml時(shí)采用10ml注射器;20ml機型,使用20ml玻璃灌腸器;100ml機型,使用100ml玻璃灌腸器,500ml機型,使用本廠(chǎng)生產(chǎn)的專(zhuān)用不銹鋼灌裝系統。
2、將注射器內芯撥出把螺套套于注射器內芯上(注:10ml機型由于注射器直徑差別大,還需按其外圓大小選取墊片)并用螺套將其和下底座適當緊固(拆裝注射器必須注意清潔)。
3、將上卡箍座套于注射器外套出水口端,將兩邊螺母適當擰緊(用5ml注射器時(shí)將襯套一并套上擰緊,注意擰的太緊,外套管易碎)。注:10ml機型有調節套,20型、100型、500型沒(méi)有。
4、將裝好的注射器內芯、外套裝配成一體,至此注液系統裝配完畢。
5、將閥門(mén)箭頭朝上,箭頭標記朝外用螺母固定于固定螺釘上。
6、將裝配完整的注液系統,,將注液系統組件上、下圓孔,分別對準上、下固定桿,套于軸承上,并使其外端面和軸承面相平。下端裝配時(shí),切勿使螺套和曲柄相碰,以防上曲柄旋轉時(shí)發(fā)出不正常響聲(正確安裝時(shí)螺套與曲柄間相隔約1mm),注液系統正確安裝后,緊固上、下緊定螺釘。用短膠管將注射器和閥門(mén)連接咀相接。進(jìn)液管道接進(jìn)水口,出液管道接出水口。為防止進(jìn)出液管纏繞,將進(jìn)出液管卡入機殼側支耳口內。
7、用手撥動(dòng)曲柄,應能自由轉動(dòng),否則裝配錯誤,應檢查注液系統是否緊固于轉動(dòng)軸承之上。
醬油灌裝機故障及維護
1、開(kāi)機后曲柄不能正常旋轉,故障:
A:上固定桿偏下,注射器推液時(shí)內外管頂牢,致使曲柄不能旋轉,應旋松螺帽①,將上固定桿向上移動(dòng)適當位置后,將螺帽旋緊。
B:注射器裝配時(shí)造成內外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
C:注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現象,需進(jìn)一步旋緊即可。
3、機器旋轉正常,但無(wú)分裝液排出,故障:
A:閥門(mén)內有異物需清洗;
B:閥門(mén)內上、下兩頂針?lè )胖缅e誤,(兩頂針均尖端朝下,不得裝反)。
C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時(shí),應拆開(kāi)缸筒更換隨機密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
相關(guān)產(chǎn)品關(guān)鍵詞:小型定量灌裝機、膏體灌裝機、多功能灌裝機、灌裝機價(jià)格